操作四柱压力机时的关键步骤以及注意事项有哪
来源:众友重工 发布时间:2021-03-09 10:17:06点击量: 0次
1、四柱压力机工作之前先作空行程试运转十分钟,同时检查各个开关、按钮、阀门、限位装置等是不是可靠灵活,确认四柱压力机的液压系统压力正常、没有卡阻、过热等异常情况发生,在工作滑块运动灵活后,才能进行生产。只有空载试机正常之后,才可以进行负载试机,而且四柱压力机设备必须在良好的润滑条件下,才能进入正常的运转。
2、关闭主电机,根据被校正工件的翼缘宽度和厚度调整好上滑块与工作台构成的空间位置,把工件的头部进入工作位置,并且启动左右升降电机,根据工件的变形量正确调整升降电机的位置,启动主电机,上滑块运行,压迫工件校正点进行翼缘校正,校正点根据角度尺和目测经验进行确定。
3、针对于不同厚度的板料,需要先进行调节到合适的间隙后再进行板料的校平,在校平的过程中,不允许转动压下电机压下板料,手距滑块前端的距离不得小于300毫米。
6、操作系统、工作系统应该准确、可靠、灵活、滑块不得摆动。四柱压力机设备的工作机构,操作机构应该相互协调,而且运转灵活,没有异常的噪音或者卡死的情况。
7、在使用过程之中,需要经常检查各个润滑点的供油情况,从而确保各个润滑点供油充足。
8、在四柱压力机运转工作过程中,严厉禁止启动下升降装置。
9、如果发现有异常的振动、冲击、噪音或者障碍等,都需要立即停机检查,等待排除异常后才能恢复正常生产。
10、四柱压力机在工作时,工作出口的一边不能够站人,如果多人操作时,需要听从一人指挥,当工件翻面或者进退时两侧操作人员必须密切沟通配合,确保步调一致。
2、关闭主电机,根据被校正工件的翼缘宽度和厚度调整好上滑块与工作台构成的空间位置,把工件的头部进入工作位置,并且启动左右升降电机,根据工件的变形量正确调整升降电机的位置,启动主电机,上滑块运行,压迫工件校正点进行翼缘校正,校正点根据角度尺和目测经验进行确定。
3、针对于不同厚度的板料,需要先进行调节到合适的间隙后再进行板料的校平,在校平的过程中,不允许转动压下电机压下板料,手距滑块前端的距离不得小于300毫米。
4、四柱压力机对于不同的金属,不同厚度的板料施加的压力量应该不相同,对每一种不同的金属板料进行校平时,都需要做一次压下量的调整,其压下量的调整可以由钢卷尽进行读出。
6、操作系统、工作系统应该准确、可靠、灵活、滑块不得摆动。四柱压力机设备的工作机构,操作机构应该相互协调,而且运转灵活,没有异常的噪音或者卡死的情况。
7、在使用过程之中,需要经常检查各个润滑点的供油情况,从而确保各个润滑点供油充足。
8、在四柱压力机运转工作过程中,严厉禁止启动下升降装置。
9、如果发现有异常的振动、冲击、噪音或者障碍等,都需要立即停机检查,等待排除异常后才能恢复正常生产。
10、四柱压力机在工作时,工作出口的一边不能够站人,如果多人操作时,需要听从一人指挥,当工件翻面或者进退时两侧操作人员必须密切沟通配合,确保步调一致。
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