四柱压力机轴向柱塞泵常见故障及解决方法
来源:众友重工 发布时间:2021-06-29 11:04:35点击量: 0次
1、供油量不足压力提不高
原因分析:配油盘与缸体的接触面严重磨损,柱塞与缸体主塞孔手工艺配合面磨损,泵或系统有严重的内泄漏,控制变量机构的弹簧没有调整好。
排除措施:修复或更换磨损零件,紧固各管接头和结合部位,调整好变量机构弹簧。
2、泵不打油
原因分析:泵的中心弹簧损坏,柱塞不能伸出,变量机构的斜盘倾角大小,在零位卡死,油液黏度过高或工作温度过低。
原因分析:泵内零件严重磨损或损坏,回油管露出油箱油面,吸油阻力过大,吸油管路有空气进入。
排除措施:修复或更换零件,回油管应插入油面以下200MM,加大吸油管径,用黄油涂在管接头上检查,重新紧固后排除空气。
4、变量机构失灵
原因分析:变量机构阀芯卡死,变量机构阀芯与阀套间的磨损严重或遮盖量不够,变量机构控制油路堵塞,变量机构与斜盘间的连接部位磨损严重,转动失灵。
排除措施:拆开清洗,必要时更换阀芯,修复有关的连接部件。
5、主要磨损件
原因分析:柱塞磨损后成腰鼓形,缸体柱塞孔、缸体与配油盘接触的端面,配油盘端面,斜盘与滑履的摩擦面。
排除措施:更换柱塞,以缸体外圆为基准来精磨和抛光端面,柱塞孔可采用珩磨法修复,
原因分析:配油盘与缸体的接触面严重磨损,柱塞与缸体主塞孔手工艺配合面磨损,泵或系统有严重的内泄漏,控制变量机构的弹簧没有调整好。
排除措施:修复或更换磨损零件,紧固各管接头和结合部位,调整好变量机构弹簧。
2、泵不打油
原因分析:泵的中心弹簧损坏,柱塞不能伸出,变量机构的斜盘倾角大小,在零位卡死,油液黏度过高或工作温度过低。
排除措施:更换中心弹簧,修复变量机构,使斜盘倾角变化灵活,选择合适的油液黏度,控制工作油温在15摄氏度以上。
原因分析:泵内零件严重磨损或损坏,回油管露出油箱油面,吸油阻力过大,吸油管路有空气进入。
排除措施:修复或更换零件,回油管应插入油面以下200MM,加大吸油管径,用黄油涂在管接头上检查,重新紧固后排除空气。
4、变量机构失灵
原因分析:变量机构阀芯卡死,变量机构阀芯与阀套间的磨损严重或遮盖量不够,变量机构控制油路堵塞,变量机构与斜盘间的连接部位磨损严重,转动失灵。
排除措施:拆开清洗,必要时更换阀芯,修复有关的连接部件。
5、主要磨损件
原因分析:柱塞磨损后成腰鼓形,缸体柱塞孔、缸体与配油盘接触的端面,配油盘端面,斜盘与滑履的摩擦面。
排除措施:更换柱塞,以缸体外圆为基准来精磨和抛光端面,柱塞孔可采用珩磨法修复,
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