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框式压力机整体框架强度计算与其充液阀作用_常见问题_山东众友重工机械有限公司

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    来源:众友重工 发布时间:2020-08-14 10:41:10点击量: 0

     
    各种框式压力机整体框架的强度应满足相关要求,所以首先应根据初步设计确定四柱压力机机身结构简图,包括外形尺寸,上下梁和支柱的截面形状和尺寸。并计算出上下梁和支柱的截面特性和形心线的位置,并假设各梁的刚度各自是均匀的。因此,可将钢架受力简化为由各形心线组成的平面框架进行计算。
     
     
    然后根据工艺分析和结构情况决定框式压力机梁的受力情况;再应用解静补丁系统的方法,解出平面框架的内力,并绘出弯矩图。计算框式压力机各主要受力截面的应力,并符合强度条件的要求。
     
     
     
    对于框式压力机来说,其内部充液阀的作用有两个,一个是当活动横梁自重下行时,油缸上腔产生真空,吸开充液阀,油箱之油液通过充液阀大量流入主缸上腔填充气不足。还有一个是当活动横梁快速回程时,油缸上腔之油通过充液阀迅速排入油箱。



     
     
     
    框式压力机充液阀的典型结构形式是常闭的自动开启式的,具有很大的阀径,采用草型阀和双弹簧结构,质量小,惯性小,动作灵活可靠。这种充液阀装在缸底,并整个浸在充液箱的油中。活动横梁下行时,缸内产生真空,在大气压力的作用下,克服小弹簧的力量,使单向阀开启,油箱的油大量充入油缸。
     
     
     
    当框式压力机活动横梁减速及加压时,缸内真空度消失,小弹簧使单向阀自动关闭,这时,压力油推动活塞完成工作行程及加压行程。单向阀在高压下紧紧关闭,防止主缸高压油泄漏。回程时,接操纵油压,推动控侧活塞,克服大弹簧的力量推动单向阀,当油缸卸压后,四柱压力机单向阀被顶开,油缸内油液通过单向阀迅速排回充液箱,实现回程动作。
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