复合材料成型压力机轴颈位置漏油怎么办?
来源:众友重工 发布时间:2021-01-13 09:25:25点击量: 0次
复合材料成型压力机加工过程中,控制阀未满足设计图纸规定的同轴度和倒角要求,是漏油的主要原因。复合材料成型压力机阀体两端的倒角不可采用45°,该倒角危害较大,在阀体组装阀体时,容易卡伤o形圈。
3、两者都合格,组装时未在阀孔、o形圈、阀体上涂抹润滑油,在阀体上安装阀体时也可切断o形圈。
由此可见,解决复合材料成型压力机轴颈的解决应从加工和组装两个过程开始,以防止液压元件泄漏。复合材料成型压力机轴颈漏油的解决主要从防止轴向间隙过大开始。为了防止轴向伸长处漏油,在设计齿轮泵时,在轴颈安装两个自紧旋转橡胶密封圈。
长期使用的齿轮泵出现外漏的情况,基本上是由于复合材料成型压力机管路连接部分的密封老化、损坏或变质或油温过高、油粘度过低等原因造成的,可以针对原因进行处理。
1、当阀体孔对O圈槽的同轴度超过规定值时,o形圈放置在槽内,一侧压缩量大,另一侧压缩量小,轻者发生漏油,超差严重时,在阀孔内安装阀体时,o形圈切断半圈或一圈。在试验台上进行出厂试验,时间短,油温低,无背压,无漏油,复合材料成型压力机设备使用一段时间后开始漏油。
3、两者都合格,组装时未在阀孔、o形圈、阀体上涂抹润滑油,在阀体上安装阀体时也可切断o形圈。
由此可见,解决复合材料成型压力机轴颈的解决应从加工和组装两个过程开始,以防止液压元件泄漏。复合材料成型压力机轴颈漏油的解决主要从防止轴向间隙过大开始。为了防止轴向伸长处漏油,在设计齿轮泵时,在轴颈安装两个自紧旋转橡胶密封圈。
长期使用的齿轮泵出现外漏的情况,基本上是由于复合材料成型压力机管路连接部分的密封老化、损坏或变质或油温过高、油粘度过低等原因造成的,可以针对原因进行处理。
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