伺服驱动压力机（简称伺服压力机）是应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对压力机滑块进行控制的一种节能高效压力机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。

1、节能

设备选用伺服液压控制系统进行控制，比惯例型压力机节约用电约70%，每小时理论耗电量约<=2.1kwh；

2、环保

设备具有噪音小油温低等特色；设备待机理论噪音值40-50分贝；设备工作理论噪音值60-70分贝；（实际噪音会因工作速度、工作压力及工装接触多方面要素等影响而有所差异）。本设备具有油温自动检测、自动降温等功能，系统可根据实时油温自动翻开或关闭风冷系统，即确保了节能，又能高效的给液压油降温，然后又大大前进了液压系统中各密封件的使用寿命。

3、精度高

设备选用伺服电机与伺服泵的双伺服系统，并选用日本三菱公司具有以太网通讯的最高端的小型PLC对设备整体工作逻辑控制与数据采集，可根据产品压装整形的实际要求进行调理压装力及行程与压装速度，设备压力重复精度最优可控制在1%以内，设备重载位置重复定位精度为±0.05mm以内；

4、功率高

设备快速下压速度为175mm/s（速度可调），工进下压速度为5-20mm/s（速度可调）；返回速度为150mm/s（速度可调）；根据设定形式的不同，最快2.5S即可完结一个压装作业循坏；

5、毛病率低

硬件上本设备各零部件均选用知名品牌产品，液压密封件选用日本NOK，首要低压电气产品均选用施耐德或欧姆龙，PLC控制器选用日本三菱，首要阀件选用台湾北部精机，编码器选用欧姆龙等等；软件上设备针对液压设备因作业强度大液压油易发生高温（液压系统最大的毛病原因），简略对液压系统部件中的各密封件带来损害导致液压设备易出现渗油等现象，一起液压油也会加速变质液压油替换周期短，生产成本前进等难题进行了很多优化作业；全新的油温检测与控制系统可将液压油温稳稳的控制在安全范围内。

6、安全

设备严格遵守安全规范，除双手发动、设备急迫间断设备和安全保护光栅以外，我们在程序上也对安全进行了重新定义，在设备发动时操作人员双手必须在规则时间内同步按下操作按钮，不然视为误操作，无法发动设备；避免了按钮被操作人员因个人为前进功率，人为锁死一个按钮的安全隐患行为；设备在急迫情况下可以按下急迫按钮，设备立刻间断工作并报警；安全保护光栅则在设备工作过程中实时监控保护区域，形成一道无形的安全门，人手等侵略该区域，设备将立即间断工作并报警，大大前进操作人员的人身安全