导致框式压力机保压时系统发热的原因有哪些?
来源:众友重工 发布时间:2021-06-16 10:58:10点击量: 0次
1、如有的工作机构在某段工作时间内要保持高压,运动速度要求很慢,甚至保压不动。空行程时,压力较低,流量要求较大。在这种情况下,若按系统中最高压力与最大流量选定液压泵(单个定量泵供油),则系统工作时,大量压力油经溢流阀流回油箱,造成很大的压力损失,引起油液发热。
2、液压系统中液压元件规格选用不合理-选用阀时,由于规格过小,造成能量损失太大而引起系统发热,或因阀内流速过高而引起噪声-选用栗时泵的流量过大,则多余的油液从溢流阀溢出而引起发热。
5、框式压力机节流调整方式选择不当。
6、液压系统在非工作过程中,无有效的卸荷措施,而使大量的压力油损耗,使油液发热。如在工件加工过程中测量或装卸时,液压泵仍满载工作。
因此,使用框式压力机时主要是将油压机定量泵更改为变量泵,保压的时候,泵自动回到负载零位,仅供应基本上相等的体系走漏量的最小流量。并且可以随着走漏量的变化,而自动调整。除此之外,如果保压时刻需求较长的话,则可以用自动补油体系,即可采用电接点压力表,操控压力变化范围,达到补压动作。当然在油压机保压期间,可以使用一台很小的泵向主缸供油,同样可以削减发热。
2、液压系统中液压元件规格选用不合理-选用阀时,由于规格过小,造成能量损失太大而引起系统发热,或因阀内流速过高而引起噪声-选用栗时泵的流量过大,则多余的油液从溢流阀溢出而引起发热。
3、框式压力机液压系统中存在多余的液压回路或多余的液压元件。
5、框式压力机节流调整方式选择不当。
6、液压系统在非工作过程中,无有效的卸荷措施,而使大量的压力油损耗,使油液发热。如在工件加工过程中测量或装卸时,液压泵仍满载工作。
因此,使用框式压力机时主要是将油压机定量泵更改为变量泵,保压的时候,泵自动回到负载零位,仅供应基本上相等的体系走漏量的最小流量。并且可以随着走漏量的变化,而自动调整。除此之外,如果保压时刻需求较长的话,则可以用自动补油体系,即可采用电接点压力表,操控压力变化范围,达到补压动作。当然在油压机保压期间,可以使用一台很小的泵向主缸供油,同样可以削减发热。
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